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工業廢氣處理設備日常維護方法

2019-09-29

廢氣處理設備管理堅持“五個相結合”的原則,即設計、制造與使用相結合;維護與檢修相結合;修理、改造與更新相結合;專業管理與群眾管理相結合;技術管理與經濟管理相結合。

①設計、制造與使用相結合是指廢氣處理設備制造單位在設計的指導思想上和生產過程中,必須充分考慮全壽命周期內廢氣處理設備的可靠性、維修性、經濟性等指標,很大限度地滿足用戶的需要。

②修理、改造與更新相結合是提高企業技術裝備素質的有效措施。

③專業管理與群眾管理相結合要求必須建立從企業領導到一線工人全部參加的組織體系,實行全員管理。

④技術管理與經濟管理相結合是不可分割的統一體。只有技術管理,不講求經濟管理,易產生低效益或無效益管理,使廢氣處理設備管理缺乏生命力。技術管理以確保廢氣處理設備技術狀態完好和裝備水平不斷提高。經濟管理對是廢氣處理設備資產的優化配置和有效營運,確保資產的保值增值。

廢氣處理設備的維修方式


國內外工業企業對生產用設備,較普遍采用的維修方式有預防維修和事后維修,預防維修方式又分為狀態監測維修和定期維修。

1.預防維修方式

為了防止設備的功能、精度降低到規定的臨界值或降低故障率,按事先制定的計劃和技術要求所進行的修理活動,稱為設備的預防維修。國內外普遍采用的預防維修方式是狀態監測維修和定期維修。

(1)狀態監測維修

這是以實際技術狀態為基礎的預防維修方式。一般采用設備日常點檢和定期檢査來查明設備技術狀態。針對設備的劣化部位及程度,在故障發生前,適時地進行預防維修,排除故障隱患,恢復設備的功能和精度。實行這種維修方式時,如采用精密監測診斷技術判斷設備技術狀態,亦稱預知維修。其優點是:既能使設備經常保持良好狀態,又能充分利用零件的使用壽命。

(2)定期維修

這是一種以設備運行時間為基礎的預防維修方式,具有對設備進行周期性維修的特點。根據設備的磨損規律,事先確定維修類別、維修間隔期、維修內容及技術要求。維修計劃按設備的計劃開動時數可作較長時間的安排。

2.事后維修方式

設備發生故障或性能、精度降低到合格水平以下,因不再能使用所進行的非計劃性維修稱為事后維修,也就是通常所稱的故障維修。生產設備發生故障后,往往給生產造成較大損失,也給維修工作造成困難和被動。但對有些故障停機后再維修而不會給生產造成損失的設備,采用事后維修方式可能更經濟。例如對結構簡單、利用率低、維修技術不復雜和能及時獲得維修用配件,且發生故障后不會影響生產任務的設備,就可以來用事后維修方式。



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